कोर कठोरता: | 220-280 एचबी | वर्किंग एंगल: | 90° |
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कठोरता: | 58-62 एचआरसी | निर्माण विधि: | गियर मिलिंग |
मेटिंग गियर के दांतों की संख्या: | 21 | सामग्री: | 20CrNi2MoA |
प्रमुखता देना: | 20 मॉड्यूल हेलिक्स बेवल गियर,हेलिक्स बेवल गियर |
20 मॉड्यूल हेलिक्स बेवल गियर गियर दांत पीसने
1) हेलिकल बेवल गियर का वर्णन
हेलिकल गियर एक प्रकार का मैकेनिकल गियर सिस्टम है जो हेलिकल गियर और कंक्रीट गियर की विशेषताओं को जोड़ती है।
इनका प्रयोग दो पारस्परिक रूप से समानांतर न होने वाले शाफ्टों के बीच शक्ति और गति प्रसारित करने के लिए किया जाता है।
2) हेलिकल बेवल गियर की विशेषताएं
हेलिकल कंक्रीट गियर के डिजाइन में घुमावदार दांत शामिल होते हैं जो गियर अक्ष के कोण पर काट दिए जाते हैं।
यह हेलिकल टूथ व्यवस्था गियर के बीच धीरे-धीरे और सुचारू रूप से जुड़ने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप शोर कम होता है
और सीधे दांत वाले कंक्रीट गियर की तुलना में कंपन।
हेलिकल दांत भी गियर के चेहरे पर भार को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे गियर प्रणाली की समग्र ताकत और स्थायित्व बढ़ जाती है।
3) हेलिकल बेवल गियर के अनुप्रयोग
हेलिकल कंक्रीट गियर को विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग मिलते हैं, जिनमें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, औद्योगिक मशीनरी और पावर ट्रांसमिशन सिस्टम शामिल हैं।
वे आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जिनमें उच्च टोक़ संचरण, सटीक गति नियंत्रण और कॉम्पैक्ट डिजाइन की आवश्यकता होती है, जैसे कि गियरबॉक्स में,
अंतर, और क्रॉसिंग शाफ्ट वाले पावर ट्रांसमिशन सिस्टम।
4) हेलिकल बेवल गियर के फायदे
हेलिकल कंक्रीट गियर के लाभों में उनकी उच्च दक्षता, बेहतर भार-वाहक क्षमता और सुचारू संचालन शामिल हैं।
वे उच्च गति और उच्च टोक़ अनुप्रयोगों दोनों को संभाल सकते हैं, जिससे वे विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में बहुमुखी होते हैं।
इसके अतिरिक्त, उनकी कॉम्पैक्ट डिजाइन संकीर्ण या सीमित स्थानों में कुशल स्थान उपयोग की अनुमति देती है।
5) निष्कर्ष
संक्षेप में, हेलिकल कंक्रीट गियर एक प्रकार की गियर प्रणाली है जो हेलिकल गियर और कंक्रीट गियर के फायदे को जोड़ती है।
वे सुचारू और शांत संचालन, उच्च टोक़ संचरण प्रदान करते हैं, और विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किए जाते हैं।
उत्पाद | हेलिकल बेवल गियर |
अनुकूलित | √ |
सामग्री | 18CrNiMo7/17CrNiMo6 |
गियर दांतों का निर्माण | गियर मिलिंग/गियर ग्राइंडिंग |
गियर दांत पीसने | √ |
मॉड्यूल (M) | 20 |
दांतों की संख्या (Z) | 54 |
दबाव कोण (α) | 20° |
लीड कोण | 35° |
सटीकता का स्तर | एजीएमए 10-11 ग्रेड |
ताप उपचार | कार्बोराइजिंग |
सतह की कठोरता | 58-62HRC |
स्टील कोड ग्रेड की तुलना | |||||
चीन/ब्रिटेन | आईएसओ | गॉस्ट | एएसटीएम | जेआईएस | डीआईएन |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20ХМ | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | एससीएम440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | एसएनसीएम 439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
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20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 |