दाब कोण: | 20° | प्रवीण प्रकार: | ग्लीसन |
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गियर टूथ नंबर: | 35टी | सटीकता ग्रेड: | दीन 6 |
मापांक: | 16 | विनिर्माण: | गियर पीसना |
सटीकता: | आईएसओ 6 | ||
प्रमुखता देना: | अनुकूलित दक्षता सर्पिल बेवल गियर,मशीनिंग सर्पिल बेवल गियर,उपकरण सर्पिल बेवल गियर |
1) सर्पिल बेवल गियर का वर्णन
घुमावदार घुमावदार गियर एक कुशल पावर ट्रांसमिशन डिवाइस है, जो क्रॉसिंग शाफ्ट के बीच ट्रांसमिशन कार्यों के लिए उपयुक्त है।
उनके दांत प्रोफ़ाइल एक हेलिकल वक्र डिजाइन को अपनाता है, जो पारंपरिक सीधे कंक्रीट गियर की तुलना में,
अधिक स्थिर जाली विशेषताएं और अधिक भार सहन क्षमता है।
2) सर्पिल बेवल गियर की विशेषताएं
सर्पिल कंक्रीट गियर हेलिकल दांत सतहों के माध्यम से दो प्रतिच्छेदन शाफ्ट (आमतौर पर 90° कोण पर) के बीच शक्ति संचरण प्राप्त करते हैं।
संचरण प्रक्रिया के दौरान, दांत की सतह का संपर्क धीरे-धीरे स्थानीय से पूर्ण संपर्क तक विस्तारित होता है,
प्रभावशाली रूप से प्रभाव और शोर को कम करना और संचरण की सुचारूता को बढ़ाना।
a) कम शोर और उच्च चिकनाईः सर्पिल दांत प्रोफाइल डिजाइन जाल प्रक्रिया की निरंतरता सुनिश्चित करता है,
पारंपरिक सीधी क्विव गियर में अचानक संपर्क के कारण होने वाले प्रभाव से बचना, जो विशेष रूप से उच्च गति संचालन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
b) उच्च भार सहन क्षमताः सर्पिल दांत प्रोफाइल द्वारा प्रदान किए गए बड़े संपर्क क्षेत्र के कारण यह तनाव को प्रभावी ढंग से फैला सकता है,
गियर की भार सहन क्षमता और सेवा जीवन में काफी सुधार करना।
c) दक्षता अनुकूलन: सटीक प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से घर्षण हानि को काफी कम किया जा सकता है,
जिससे ट्रांसमिशन की दक्षता 95% से अधिक हो सके, जिससे सिस्टम का समग्र प्रदर्शन और बेहतर हो सके।
3) सर्पिल बेवल गियर के अनुप्रयोग
a) ऑटोमोबाइल ड्राइव एक्सल्स (जैसे डिफरेंशियल में मुख्य कमी गियर) ।
(ख) औद्योगिक मशीनरी (जैसे भारी मशीन टूल्स, खनन उपकरण आदि, ऐसे परिदृश्यों में जहां उच्च भार क्षमता की आवश्यकता होती है) ।
(ग) एयरोस्पेस क्षेत्र (जैसे उच्च परिशुद्धता ट्रांसमिशन सिस्टम, उन अवसरों में जहां उच्च स्थिरता और विश्वसनीयता की मांग की जाती है) ।
उत्पाद | सर्पिल बेवल गियर |
अनुकूलित | √ |
गियर प्रोफाइल प्रकार | ग्लीसन |
उत्पादन | गियर मिलिंग और गियर दांत पीसने |
दांत पीसना | √ |
मॉड्यूल (M) | 16 |
दांतों की संख्या (Z) | 35T |
दबाव कोण (α) | 20° |
लीड कोण | 15° |
सटीकता का स्तर | आईएसओ 6 ग्रेड |
ताप उपचार | कार्बोराइजिंग |
सतह की कठोरता | 58-62HRC |
स्टील कोड ग्रेड की तुलना | |||||
चीन/ब्रिटेन | आईएसओ | गॉस्ट | एएसटीएम | जेआईएस | डीआईएन |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | SCr440 | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20ХМ | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | एससीएम440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XGT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | एसएनसीएम 439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
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20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 |
उत्पादन उपकरण
उत्पादन प्रक्रिया
फोर्जिंग मशीनिंग कटिंग
ताप उपचार पीसने का निरीक्षण