औद्योगिक गियरों की स्नेहन विधि सीधे तौर पर उनकी परिचालन दक्षता, घिसाव के स्तर और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। गियर के प्रकार, कार्य वातावरण और भार की स्थिति के आधार पर, सामान्य स्नेहन विधियों में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:  

1. छिड़काव स्नेहन (तेल स्नान स्नेहन)

a) सिद्धांत: गियर का हिस्सा स्नेहक तेल में डूबा हुआ होता है, और जब यह घूमता है, तो यह तेल को मेष सतह और अन्य भागों में छिड़कने के लिए प्रेरित करता है।  

b) लागू परिदृश्य:  

- छोटे और मध्यम आकार के बंद गियरबॉक्स (जैसे रिड्यूसर, गियरबॉक्स)।  

- मध्यम घूर्णी गति (आमतौर पर रैखिक गति < 12m/s)।  

c) लाभ: सरल संरचना, आसान रखरखाव, कम लागत।  

d) नुकसान: उच्च गति पर फोम बनना आसान है, और तेल का तापमान बढ़ सकता है।  

2. मजबूर परिसंचरण स्नेहन (दबाव इंजेक्शन स्नेहन) 

a) सिद्धांत: तेल पंप के माध्यम से स्नेहक तेल को दबाव देने के बाद, इसे सीधे नोजल के माध्यम से गियर मेष क्षेत्र में छिड़का जाता है।  

b) लागू परिदृश्य:  

- उच्च गति, भारी शुल्क वाले गियर (जैसे, पवन ऊर्जा गियरबॉक्स, रोलिंग मिल गियर)।  

- बड़े या उच्च तापमान वाले ऑपरेटिंग उपकरण।  

c) लाभ:  

- अच्छा शीतलन प्रभाव, उच्च गति और उच्च भार की स्थिति के लिए उपयुक्त।  

- तेल की मात्रा का सटीक नियंत्रण घर्षण और घिसाव को कम करता है।  

d) नुकसान: सिस्टम जटिल है, जिसमें तेल पंप, फिल्टर और शीतलन उपकरणों की आवश्यकता होती है।  

3. तेल धुंध स्नेहन  

a) सिद्धांत: स्नेहक तेल को परमाणु बनाने और गियर की सतह पर छिड़के गए छोटे तेल की बूंदें बनाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें।  

b) लागू परिदृश्य:  

- उच्च गति वाले गियर (रैखिक गति > 15m/s)।  

- उच्च तापमान या ऐसी स्थितियाँ जहाँ छिड़काव स्नेहन मुश्किल हो।  

c) लाभ:  

- नियंत्रित तेल की मात्रा, घर्षण गर्मी और ऊर्जा की खपत को कम करना।  

- खुले गियर के लिए उपयुक्त (जैसे कुछ बड़े खनन उपकरण)।  

d) नुकसान: एक संपीड़ित हवा प्रणाली की आवश्यकता होती है, उच्च रखरखाव लागत।  

4. ग्रीस स्नेहन (ग्रीस स्नेहन)  

a) सिद्धांत: अर्ध-ठोस ग्रीस का उपयोग किया जाता है, जिसे मैनुअल या स्वचालित स्नेहक द्वारा भरा जाता है।  

b) लागू परिदृश्य:  

- गियर जो कम गति, भारी भार या रुक-रुक कर संचालित होते हैं (जैसे, क्रेन, उत्खनन गियर)।  

- खराब सीलिंग या बार-बार तेल बदलना।  

c) लाभ:  

- दूषित पदार्थों को प्रवेश करने से रोकने के लिए अच्छी सीलिंग।  

- कठोर वातावरण के लिए लंबे रखरखाव अंतराल (जैसे धूल, नमी)।  

d) नुकसान: खराब गर्मी अपव्यय, उच्च गति पर खोना या कार्बोनाइज करना आसान है।  

5. टपकते तेल से स्नेहन 

a) सिद्धांत: तेल कप या ड्रिपर के माध्यम से स्नेहक तेल को धीरे-धीरे गियर की सतह में टपकाएँ।  

b) लागू परिदृश्य:  कम गति और हल्के भार के लिए खुले गियर (जैसे कुछ ड्राइव चेन, छोटी मशीनरी)।  

c) लाभ: सरल और किफायती, छोटे स्नेहन की जरूरतों के लिए उपयुक्त।  

d) नुकसान: अस्थिर तेल नियंत्रण, आसान अपशिष्ट या अपर्याप्त स्नेहन।  

6. ठोस स्नेहन (विशेष स्थितियाँ)

a) सिद्धांत: गियर की सतह पर लेपित या एम्बेड करने के लिए ग्रेफाइट, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड और अन्य ठोस स्नेहक का उपयोग करें।  

b) लागू परिदृश्य:  

- चरम वातावरण (उच्च तापमान, वैक्यूम, मजबूत संक्षारण)।  

- ऐसी स्थितियाँ जहाँ तरल स्नेहक का उपयोग नहीं किया जा सकता है (जैसे कुछ एयरोस्पेस गियर)।  

c) लाभ: उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, रिसाव का कोई खतरा नहीं।  

d) नुकसान: उच्च घर्षण गुणांक और सीमित भार वहन क्षमता।  

औद्योगिक गियरों की स्नेहन विधि को घूर्णन गति, भार, कार्य वातावरण और रखरखाव लागत के अनुसार चुना जाना चाहिए। उचित स्नेहन न केवल घिसाव और शोर को कम करता है, बल्कि गियर के जीवन को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। तेल की स्थिति (जैसे चिपचिपाहट, संदूषण) की नियमित रूप से जाँच करना और इसे समय पर बदलना प्रभावी स्नेहन सुनिश्चित करने की कुंजी है।