कोर कठोरता: | 220-280 एचबी | वर्किंग एंगल: | 90° |
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कठोरता: | 58-62 एचआरसी | निर्माण विधि: | गियर मिलिंग |
मेटिंग गियर के दांतों की संख्या: | 21 | सामग्री: | 20CrNi2MoA |
प्रमुखता देना: | 20 मॉड्यूल हेलिक्स बेवल गियर,हेलिक्स बेवल गियर |
20 मॉड्यूल हेलिक्स बेवेल गियर गियर दांत मिलिंग
1) हेलिकल बेवेल गियर का विवरण
हेलिकल बेवेल गियर एक प्रकार का यांत्रिक गियर सिस्टम है जो हेलिकल गियर और बेवेल गियर की विशेषताओं को जोड़ता है।
इनका उपयोग दो प्रतिच्छेदी शाफ्ट के बीच शक्ति और गति संचारित करने के लिए किया जाता है जो एक दूसरे के समानांतर नहीं हैं।
2) हेलिकल बेवेल गियर की विशेषताएं
हेलिकल बेवेल गियर के डिजाइन में घुमावदार दांत शामिल हैं जो गियर अक्ष से एक कोण पर कटे होते हैं।
यह हेलिकल दांत व्यवस्था गियर के बीच क्रमिक और सुचारू जुड़ाव की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप शोर कम होता है
और सीधे दांत वाले बेवेल गियर की तुलना में कंपन।
हेलिकल दांत गियर फेस पर लोड को अधिक समान रूप से वितरित करते हैं, जिससे गियर सिस्टम की समग्र ताकत और स्थायित्व बढ़ता है।
3) हेलिकल बेवेल गियर के अनुप्रयोग
हेलिकल बेवेल गियर विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोग पाते हैं, जिनमें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, औद्योगिक मशीनरी और पावर ट्रांसमिशन सिस्टम शामिल हैं।
इनका उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन, सटीक गति नियंत्रण और कॉम्पैक्ट डिजाइन की आवश्यकता होती है, जैसे गियरबॉक्स में,
विभेदक, और प्रतिच्छेदी शाफ्ट वाले पावर ट्रांसमिशन सिस्टम।
4) हेलिकल बेवेल गियर के लाभ
हेलिकल बेवेल गियर के लाभों में उनकी उच्च दक्षता, बेहतर भार वहन क्षमता और सुचारू संचालन शामिल हैं।
वे उच्च गति और उच्च टॉर्क दोनों अनुप्रयोगों को संभाल सकते हैं, जिससे वे विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में बहुमुखी हो जाते हैं।
इसके अतिरिक्त, उनका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन तंग या सीमित स्थानों में कुशल स्थान उपयोग की अनुमति देता है।
5) निष्कर्ष
संक्षेप में, हेलिकल बेवेल गियर एक प्रकार का गियर सिस्टम है जो हेलिकल गियर और बेवेल गियर के लाभों को जोड़ता है।
वे सुचारू और शांत संचालन, उच्च टॉर्क ट्रांसमिशन प्रदान करते हैं, और विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किए जाते हैं।
उत्पाद | हेलिकल बेवेल गियर |
कस्टम मेड | √ |
सामग्री | 18CrNiMo7/17CrNiMo6 |
गियर दांत निर्माण | गियर मिलिंग/गियर ग्राइंडिंग |
गियर दांत ग्राइंडिंग | √ |
मॉड्यूल (एम) | 20 |
दांतों की संख्या (जेड) | 54 |
प्रेशर एंगल (α) | 20° |
लीड एंगल | 35° |
सटीकता ग्रेड | AGMA 10-11 ग्रेड |
गर्मी उपचार | कार्ब्युरिजिंग |
सतह की कठोरता | 58-62HRC |
स्टील कोड ग्रेड तुलना | |||||
चीन/जीबी | आईएसओ | ГΟСТ | एएसटीएम | जेआईएस | डीआईएन |
45 | C45E4 | 45 | 1045 | S45C | CK45 |
40Cr | 41Cr4 | 40X | 5140 | S45C | 41Cr4 |
20CrMo | 18CrMo4 | 20ХМ | 4118 | SCM22 | 25CrMo4 |
42CrMo | 42CrMo4 | 38XM | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 |
20CrMnTi | 18XГT | SMK22 | |||
20Cr2Ni4 | 20X2H4A | ||||
20CrNiMo | 20CrNiMo2 | 20XHM | 8720 | SNCM220 | 21NiCrMo2 |
40CrNiMoA | 40XH2MA/ 40XHMA |
4340 | SNCM439 | 40NiCrMo6/ 36NiCrMo4 |
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20CrNi2Mo | 20NiCrMo7 | 20XH2MA | 4320 | SNCM420 |
उत्पादन उपकरण
उत्पादन प्रक्रिया
फोर्जिंग मशीनिंग कटिंग
हीट ट्रीटमेंट ग्राइंडिंग निरीक्षण